යහපත ලබා ගැනීම සඳහාPCB නිර්මාණයසමස්ත මාර්ගගත පිරිසැලසුමට අමතරව, රේඛීය පළල සහ පරතරය සඳහා වන නීති ද තීරණාත්මක ය. එයට හේතුව රේඛීය පළල සහ පරතරය පරිපථ පුවරුවේ කාර්ය සාධනය සහ ස්ථාවරත්වය තීරණය කිරීමයි. එබැවින්, මෙම ලිපිය PCB රේඛා පළල සඳහා සාමාන්ය සැලසුම් රීති පිළිබඳව සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීමක් සපයනු ඇත.
මෘදුකාංග පෙරනිමි සැකසුම් නිසි ලෙස වින්යාස කළ යුතු බවත්, මාර්ග රීති චෙක්පත (DRC) විකල්පය මාර්ගගත කිරීමට පෙර සැලසුම් කළ යුතු බවත් සටහන් කිරීම වැදගත්ය. මාර්ගගත කිරීම සඳහා 5mil ජාලයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලබන අතර, සමාන දිග සඳහා 1mil ජාලකය තත්වය මත පදනම්ව සකස් කළ හැකිය.
PCB රේඛා පළල නීති:
1. මූලාරම්භය පළමුව හමුවිය යුතුයනිෂ්පාදන හැකියාවකර්මාන්ත ශාලාවේ. නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයා පාරිභෝගිකයා සමඟ තහවුරු කර ඒවායේ නිෂ්පාදන හැකියාව තීරණය කරන්න. පාරිභෝගිකයා විසින් නිශ්චිත අවශ්යතා සපයන්නේ නැත්නම්, රේඛීය පළල සඳහා සම්බාධක සැලසුම් සැකිලි බලන්න.
2.සම්බාධනයසැකිලි: සපයා ඇති මණ්ඩල thickness ණකම සහ ස්ථර අවශ්යතා පාරිභෝගිකයාගෙන්, සුදුසු සම්බාධක ආකෘතිය තෝරන්න. සම්බාධක ආකෘතිය තුළ ගණනය කළ පළල අනුව රේඛීය පළල සකසන්න. පොදු සම්බාධක අගයන් තනි-අවසන් 50ω, අවකල 90, 100, 100, ආදිය, 50ω ඇන්ටෙනා සං signal ාව යාබද තට්ටුව ගැන සඳහන් කළ යුතුද යන්න බලන්න. පොදු PCB ස්ථර ස්ටැකප් සඳහා පහත සඳහන් කරුණු ලෙස.
3. පහත රූප සටහනේ දැක්වේ, රේඛීය පළල වර්තමාන රැගෙන යන ධාරිතාව අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. පොදුවේ ගත් කල, රින්ජට් ආන්තිකයන්ගේ අත්දැකීම් මත පදනම්ව, විදුලි රැහැන් ආක්රමණය, 0.5oz තඹ thickness ණකම සඳහා, මිලි ලීටර් 40 රේඛා පළලකට 1A හි අධි බර ධාරාවක් හැසිරවිය හැකිය.
4. සාමාන්ය සැලසුම් අරමුණු සඳහා, රේඛීය පළල මීල පළල 4mil ට වඩා පාලනය කළ යුතු අතර, එය බොහෝ දෙනාගේ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සපුරාලිය යුතුයPCB නිෂ්පාදකයින්. සම්බාධක පාලනය අවශ්ය නොවන මෝස්තර සඳහා (බොහෝ දුරට ස්ථර 2-ස්ථර පුවරු), පේළි පළලවල් 8 ට වැඩි, පරිගණකයේ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
5. සලකා බලන්නතඹ thickness ණකමමාර්ගගත කිරීමේ අනුරූප ස්ථරයට සැකසීම. උදාහරණයක් ලෙස 2oz තඹ ගන්න, 6 වන මට්ටමේ රේඛා පළල සැලසුම් කිරීමට උත්සාහ කරන්න. තඹ, රේඛා පළල පුළුල් ය. සම්මත නොවන තඹ තඹ thickness ණකම සඳහා කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා ඉල්ලා සිටින්න.
6. මිලිමීටර් 0.5 ක් සහ මි.මී.
7. HDI පුවරුවමෝස්තරවලට 3mil line පළල භාවිතා කළ හැකිය. 3mil 3 ට අඩු රේඛීය පළල සහිත මෝස්තර සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින්ට පාරිභෝගිකයා සමඟ කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන හැකියාව පාරිභෝගිකයා සමඟ කළ හැකිය (සැලසුම් නීති මගින් පාලනය කළ හැකිය). සිහින් රේඛා පළල නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරන අතර නිෂ්පාදන චක්රය පුළුල් කරයි.
8. අනලොග් සං als ා (ශ්රව්ය හා දෘශ්ය සං als ා වැනි) සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 15 ක් පමණ thick න රේඛා වලින් නිර්මාණය කළ යුතුය. අවකාශය සීමිත නම්, රේඛීය පළල මීල් 8 ට වඩා පාලනය කළ යුතුය.
9. 50 න් පාලනය වන යාබද ස්ථර හා සම්බාධනය ගැන සඳහන් කරමින් RF සං als ා thick න රේඛා සමඟ හැසිරවිය යුතුය. RF සං als ා පිටත ස්ථර මත සැකසිය යුතු අතර අභ්යන්තර ස්ථරවලින් වැළකී වික්ස් හෝ ස්ථර වෙනස්වීම් අවම කිරීම අවම කරයි. RF සං als ා බිම් තලයක් අසල වටවී තිබිය යුතුය, විමර්ශන තට්ටුව වඩාත් සුදුසු වන්නේ ජී.එන්.ඩී තඹ වීමයි.
PCB රැහැන් රේඛා පරතරය නීති
1. රැහැන් මුලින්ම කර්මාන්ත ශාලාවේ සැකසුම් ධාරිතාව සපුරාලිය යුතු අතර, රේඛීය පරතරය කර්මාන්තශාලාවේ නිෂ්පාදන හැකියාව සපුරාලිය යුතු අතර සාමාන්යයෙන් කර්මාන්තශාලා 4 ක් හෝ ඊට වැඩි දේ පාලනය කරයි. මිලිමීටර් 0.5 ක් හෝ මි.මී. HDI මෝස්තර මිලි 3 ක රේඛීය පරතරයකින් තෝරා ගත හැකිය. 3 ට අඩු මෝස්තර නිෂ්පාදන කම්හලේ නිෂ්පාදන හැකියාව පාරිභෝගිකයා සමඟ පාරිභෝගිකයා සමඟ තහවුරු කළ යුතුය. සමහර නිෂ්පාදකයින් සතුව මිල් 2 ක නිෂ්පාදන හැකියාවක් ඇත (නිශ්චිත සැලසුම් ප්රදේශවල පාලනය වේ).
2. රේඛීය පරතරය පාලනය සැලසුම් කිරීමට පෙර, නිර්මාණයේ තඹ thickness ණකම අවශ්යතාවය සලකා බලන්න. අවුන්ස 1 ක් සඳහා මිලි 4 ක් හෝ ඊට වැඩි දුරක් හෝ අවුන්ස 2 ක් සඳහා දුර නඩත්තු කිරීමට උත්සාහ කරන්න, අවුන්ස 2 ක් සඳහා, මිලි 6 හෝ ඊට වැඩි දුරක් පවත්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
3. නිසි පරතරයක් සහතික කිරීම සඳහා ආන්ත සං signal ා යුගල සඳහා දුර නිර්මාණය සකස් කළ යුතුය.
4. රැහැන් පුවරු රාමුවෙන් kept ත්ව සිටිය යුතුය. මිලි 40 ට වැඩි සං als ා සහ පුවරු දාර අතර දුර තබා ගන්න.
5. බල ස්ථර සං signal ාවට අවම වශයෙන් මිලි 10 ක grd 10 ක් ජී.එන්.ඩී ස්ථරයේ සිට දුරක් තිබිය යුතුය. බලය සහ බලය තඹ ගුවන් යානා අතර දුර අවම වශයෙන් මිලි 10 ක් වත් විය යුතුය. කුඩා පරතරයකින් යුත් සමහර ICS (BGAS වැනි), දුර අවම වශයෙන් මිලි 6 ක් (නිශ්චිත සැලසුම් ප්රදේශවල පාලනය වේ) සඳහා උචිත ලෙස සකස් කළ හැකිය.
ඔරලෝසු, අවකල්ප සහ ඇනලොග් සං als ා වැනි සිකුරාදා සං als ා පළල (3W) දුරින් (3w) දුර (3W) හෝ බිම (ජීඑන්ඩී) ගුවන් යානා වලින් වටවී තිබිය යුතුය. ක්රොස්ස්ටොක් අඩු කිරීම සඳහා රේඛා අතර දුර රේඛා පළල මෙන් 3 ගුණයක් පළල තබා ගත යුතුය. පේළි දෙකක මධ්යස්ථාන අතර ඇති දුර රේඛීය පළල මෙන් 3 ගුණයක් අඩු නම්, එයට 3w මූලධර්මය ලෙස හැඳින්වෙන රේඛා අතර විද්යුත් ක්ෂේත්රයෙන් 70% ක් පවත්වා ගත හැකිය.
7. දළ ස්ථර සං als ා සමාන්තර රැහැන් වලින් වැළකී සිටිය යුතුය. රවුටින් දිශාව අනවශ්ය අන්තර් පක්ෂග්රාහකයා වන කිඹුලන් අවම කිරීම සඳහා විකලාංග ව්යුහයක් ඇති කර ගත යුතුය.
8. මතුපිට ස්ථරයේ ගමන් කරන විට, ස්ථාපන ආතතිය නිසා කෙටි පරිපථ හෝ ඉරා දැමීම වැළැක්වීම සඳහා සවිකරන සිදුරුවලින් අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 1 ක් වත් දුරින් තබා ගන්න. ඉස්කුරුප්පු කුහර අවට ප්රදේශය පැහැදිලි විය යුතුය.
9. බලය ස්ථර බෙදීමේදී, අධික ලෙස කැබලි වන බෙදීම් වළක්වා ගන්න. එක් බල තලයක, ධාරාව රැගෙන යාමේ ධාරිතාව සහතික කිරීම, යාබද ස්ථරවල භේදය තරණය කිරීමේ සං signal ා තරණය කිරීමේ අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා බල සං als ා 3 කට වඩා නොතිබීම, ඊට වඩා සුදුසු ය.
10. බල ගැන්වීමේ තල බෙදීම් දිගු හෝ ඩම්බල් හැඩැති බෙදීම් නොමැතිව, දිගු හෝ මැද ප්රමාණය කුඩා වන තත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා හැකි තරම් විධිමත් ලෙස තබා ගත යුතුය. පවර් තඹ තලයේ පටු පළල මත පදනම්ව වත්මන් රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව ගණනය කළ යුතුය.
සීමාසහිත ෂෙන්ෂෙන් onke pcb co.
2023-9-16
පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර්-19-2023
