ස්ථර | 6 ස්ථර |
පුවරු ඝණකම | 1.6 මි.මී |
ද්රව්ය | Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃) |
තඹ ඝණකම | 1oz (35um) |
මතුපිට නිමාව | ENIG Au ඝනකම 0.8um;Ni ඝනකම 3um |
අවම සිදුර (මි.මී.) | 0.13 මි.මී |
අවම රේඛා පළල (මි.මී.) | 0.15 මි.මී |
අවම රේඛා අවකාශය(මි.මී.) | 0.15 මි.මී |
පෑස්සුම් මාස්ක් | රතු |
පුරාවෘත්ත වර්ණය | සුදු |
පුවරු ප්රමාණය | 110*87 මි.මී |
PCB එකලස් කිරීම | දෙපස මිශ්ර මතුපිට සවිකිරීම් එකලස් කිරීම |
ROHS අනුකූල විය | නොමිලේ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය මෙහෙයවන්න |
අවම සංරචක ප්රමාණය | 0201 |
සම්පූර්ණ සංරචක | පුවරුවකට 1093 |
IC පැකේජය | BGA,QFN |
ප්රධාන IC | Texas Instruments, SIMCOM, අර්ධ සන්නායක මත, Farichild,NXP,ST |
පරීක්ෂණය | AOI, X-ray, Functional Test |
අයදුම්පත | මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ |
SMT එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
1. ස්ථානය (සුව කිරීම)
එහි කාර්යභාරය වන්නේ මතුපිට සවි කිරීමේ සංරචක සහ PCB පුවරුව තදින් එකට බැඳී ඇති පරිදි පැච් මැලියම් උණු කිරීමයි.
භාවිතා කරන උපකරණ SMT රේඛාවේ ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය පිටුපස පිහිටා ඇති සුව කිරීමේ උඳුනකි.
2. නැවත පෑස්සුම් කිරීම
එහි කාර්යභාරය වන්නේ පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කිරීම සඳහා වන අතර එමඟින් මතුපිට සවි කිරීම් සංරචක සහ PCB පුවරුව තදින් එකට බැඳී ඇත.භාවිතා කරන ලද උපකරණ වූයේ පෑඩ් පිටුපස පිහිටා ඇති රිෆ්ලෝ උඳුනකි.
SMT නිෂ්පාදන මාර්ගයේ සවි කරන්න.
3. SMT එකලස් පිරිසිදු කිරීම
එයින් කරන්නේ ux වැනි පෑස්සුම් අවශේෂ ඉවත් කිරීමයි
එකලස් කරන ලද PCB මිනිස් සිරුරට හානිකර වේ.භාවිතා කරන උපකරණ රෙදි සෝදන යන්ත්රයක්, ස්ථානය විය හැකිය
ස්ථාවර නැත, එය සබැඳි හෝ නොබැඳි විය හැක.
4. SMT එකලස් පරීක්ෂාව
එහි කාර්යය වන්නේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමයි
එකලස් කරන ලද PCB පුවරුව.
භාවිතා කරන උපකරණ අතර විශාලන වීදුරු, අන්වීක්ෂ, පරිපථ පරීක්ෂක (ICT), ඉඳිකටු පරීක්ෂක, ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂාව (AOI), X-RAY පරීක්ෂණ පද්ධතිය, ක්රියාකාරී පරීක්ෂක යනාදිය ඇතුළත් වේ.
5. SMT එකලස් නැවත සකස් කිරීම
එහි කාර්යභාරය වන්නේ අසාර්ථක PCB පුවරුව නැවත සකස් කිරීමයි
වරද.භාවිතා කරන මෙවලම් වන්නේ පෑස්සුම් යකඩ, නැවත වැඩ කිරීමේ ස්ථානය යනාදියයි.
නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඕනෑම තැනක.ඔබ දන්නා පරිදි, නිෂ්පාදනය අතරතුර කුඩා ගැටළු කිහිපයක් ඇත, එබැවින් අතින් නැවත සකස් කිරීම හොඳම ක්රමයයි.
6. SMT එකලස් ඇසුරුම්
PCBMay එකලස් කිරීම, අභිරුචි ඇසුරුම්කරණය, ලේබල් කිරීම, පිරිසිදු කාමර නිෂ්පාදනය, වන්ධ්යාකරණ කළමනාකරණය සහ ඔබේ සමාගමේ අවශ්යතා සඳහා සම්පූර්ණ අභිරුචි විසඳුමක් ලබා දීම සඳහා වෙනත් විසඳුම් සපයයි.
අපගේ නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමට, ඇසුරුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට ස්වයංක්රීයකරණය භාවිතා කිරීමෙන්, අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ලබා දිය හැකිය.
විදුලි සංදේශ සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන සේවා සපයන්නා ලෙස වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති අපි ANKE විවිධ උපාංග සහ විදුලි සංදේශ ප්රොටෝකෝල සඳහා සහය දෙමු:
> පරිගණක උපාංග සහ උපකරණ
> සේවාදායක සහ රවුටර
> RF සහ මයික්රෝවේව්
> දත්ත මධ්යස්ථාන
> දත්ත ගබඩා කිරීම
> ෆයිබර් ඔප්ටික් උපාංග
> සම්ප්රේෂක සහ සම්ප්රේෂක
FFC කේබල් ඝණකම 0.12mm වේ.ඉහළ සහ පහළ පරිවාරක චිත්රපටය විසින් FFC කේබල්, අතරමැදි ලැමිෙන්ටඩ් පැතලි තඹ කොන්දොස්තරවරුන්, ඒ නිසා චිත්රපටය ඝණකම + IT = + සන්නායක ඝණකම මත කේබල් ඝණකම.බහුලව භාවිතා වන චිත්රපට ඝණකම: 0.043mm, 0.060,0.100, සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන සන්නායක ඝණකම: 0.035,0.05,0.100mm සමාන;
දෙවනුව, විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් හේතුවෙන් මිල වෙනස් වේ.
විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් විවිධ පිරිවැයට හේතු වේ.රන් ආලේපිත පුවරුව සහ ටින් ආලේපිත පුවරුව, මාර්ගගත කිරීමේ සහ සිදුරු කිරීමේ හැඩය, සේද තිර රේඛා සහ වියළි චිත්රපට රේඛා භාවිතය විවිධ පිරිවැයක් ඇති කරන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මිල විවිධත්වය ඇති වේ.
2. FPC රේඛාව නම්යශීලී මුද්රිත පරිපථයකි.නිෂ්පාදන දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, FPC රේඛාවේ සහ FFC රේඛාවේ පරිපථ සෑදීමේ ක්රම වෙනස් වේ:
(1) FPC යනු විවිධ පරිපථ රටා සහිත නම්යශීලී පරිපථ පුවරු ලබා ගැනීම සඳහා රසායනික කැටයම් කිරීම මගින් FCCL (නම්යශීලී තඹ ආවරණ තීරු) සැකසීමයි;
(2) FFC කේබලය පරිවාරක තීරු පටලවල ඉහළ සහ පහළ ස්ථර අතර සැන්ඩ්විච් කරන ලද පැතලි තඹ කම්බි සන්නායකයක් භාවිතා කරයි.
3, ප්රධාන FFC කේබල් පිරිවිතර සහ විශේෂ ලක්ෂණ:
FFC කේබල් ආයු කාලය සාමාන්යයෙන් 5000-8000 විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ වේලාවන් වේ, සාමාන්යයෙන් දිනකට 10 වතාවක් විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම නම්, මුළු වැඩ කරන කාලය වසර එකහමාරක් හෝ ඊට වැඩි වේ.
ප්රධාන පිරිවිතර / විශේෂ විශේෂාංග:
වැඩ කරන උෂ්ණත්වය: 80C 105C.
ශ්රව්ය දෘශ්ය උපකරණ වැනි සාමාන්ය ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, විදුලි උපකරණ අභ්යන්තර සම්බන්ධතා සඳහා මෙය සුදුසු වේ.
සන්නායක: 32-16AWG (0.03-1.31mm2), ටින් කළ හෝ හිස් තඹ නූල්.