PCB වල දෝශ නිරාකරණය සහ අළුත්වැඩියා කිරීම් සිදු කිරීමෙන් පරිපථවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැක.PCB එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී දෝෂ සහිත PCB හමු වුවහොත්, දෝෂයේ ස්වභාවය මත පදනම්ව PCB පුවරුව අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.PCB දෝශ නිරාකරණය සහ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ක්රම කිහිපයක් පහත දැක්වේ.
1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ PCB මත තත්ත්ව පාලනය සිදු කරන්නේ කෙසේද?
සාමාන්‍යයෙන්, PCB කර්මාන්තශාලා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම PCB වල තත්ත්ව පාලනය සක්‍රීය කරන විශේෂිත උපකරණ සහ අත්යවශ්ය ක්‍රියාවලීන් ඇත.
1.1AOI පරීක්ෂාව
AOI පරීක්ෂාව PCB හි අතුරුදහන් වූ සංරචක, සංරචක අස්ථානගත කිරීම් සහ වෙනත් දෝෂ සඳහා ස්වයංක්‍රීයව පරිලෝකනය කරයි.AOI උපකරණ PCB හි බහුවිධ පින්තූර ග්‍රහණය කර ගැනීමට කැමරා භාවිතා කරන අතර ඒවා යොමු පුවරු සමඟ සංසන්දනය කරයි.නොගැලපීමක් අනාවරණය වූ විට, එය සිදුවිය හැකි දෝෂ දැක්විය හැක.
1.2පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්ෂණ
කෙටි සහ විවෘත පරිපථ, වැරදි සංරචක (ඩයෝඩ සහ ට්‍රාන්සිස්ටර) සහ ඩයෝඩ ආරක්ෂණයේ දෝෂ හඳුනා ගැනීමට පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.කෙටි කලිසම් සහ සංරචක දෝෂ නිවැරදි කිරීමට විවිධ PCB අලුත්වැඩියා ක්රම භාවිතා කළ හැක.
1.3FCT පරීක්ෂණය
FCT (ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය) මූලික වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ PCB වල ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ කෙරෙහි ය.පරීක්ෂණ පරාමිතීන් සාමාන්‍යයෙන් ඉංජිනේරුවන් විසින් සපයනු ලබන අතර සරල ස්විච් පරීක්ෂණ ඇතුළත් විය හැකිය.සමහර අවස්ථාවලදී, විශේෂිත මෘදුකාංග සහ නිශ්චිත ප්රොටෝකෝල අවශ්ය විය හැක.ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය සැබෑ ලෝක පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ PCB හි ක්‍රියාකාරීත්වය සෘජුවම විමර්ශනය කරයි.
2. PCB හානි සඳහා සාමාන්ය හේතු
PCB අසාර්ථක වීමට හේතු තේරුම් ගැනීම PCB දෝෂ ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට ඔබට උපකාර කරයි.මෙන්න පොදු වැරදි කිහිපයක්:
සංරචක අසමත්වීම්: දෝෂ සහිත සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පරිපථය නිවැරදිව ක්රියා කිරීමට ඉඩ ලබා දේ.
අධික උනුසුම් වීම: නිසි තාප කළමනාකරණයකින් තොරව, සමහර සංරචක දැවී යා හැක.
භෞතික හානි: මෙය ප්රධාන වශයෙන් රළු ලෙස හැසිරවීම නිසා ඇතිවේ.
සංරචක, පෑස්සුම් සන්ධි, පෑස්සුම් ආවරණ ස්ථර, අංශු සහ පෑඩ් වල ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි.
දූෂණය වීම: PCB දරුණු තත්වයන්ට නිරාවරණය වී ඇත්නම්, අංශු සහ අනෙකුත් තඹ සංරචක විඛාදනයට ලක් විය හැක.
3. PCB දෝෂ නිරාකරණය කරන්නේ කෙසේද?
පහත ලැයිස්තු ක්රම 8කි:
3-1.පරිපථ ක්‍රමය තේරුම් ගන්න
PCB හි බොහෝ සංරචක ඇත, තඹ අංශු හරහා අන්තර් සම්බන්ධිත වේ.එය බල සැපයුම, භූමිය සහ විවිධ සංඥා ඇතුළත් වේ.අතිරේකව, පෙරහන්, විසංයෝජන ධාරිත්‍රක සහ ප්‍රේරක වැනි බොහෝ පරිපථ ඇත.PCB අලුත්වැඩියාව සඳහා මේවා අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
වත්මන් මාර්ගය ලුහුබැඳීම සහ දෝෂ සහිත කොටස් හුදකලා කරන ආකාරය දැන ගැනීම පරිපථ ක්‍රමය අවබෝධ කර ගැනීම මත රඳා පවතී.ක්‍රමලේඛය නොමැති නම්, PCB පිරිසැලසුම මත පදනම්ව ක්‍රමලේඛය ප්‍රතිලෝම කිරීමට අවශ්ය විය හැකිය.
3-2.දෘශ්ය පරීක්ෂාව
කලින් සඳහන් කළ පරිදි, අධික උනුසුම් වීම PCB දෝෂ සඳහා ප්රධාන හේතුවකි.බලශක්ති ආදානයක් නොමැති විට ඕනෑම පිළිස්සුණු සංරචක, හෝඩුවාවන් හෝ පෑස්සුම් සන්ධි දෘශ්‍යමය වශයෙන් පහසුවෙන් හඳුනාගත හැකිය.අඩුපාඩු සඳහා උදාහරණ කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
- උණ්ඩ/අතිච්ඡාදනය/අතුරුදහන් සංරචක
- අවර්ණ හෝඩුවාවන්
- සීතල පෑස්සුම් සන්ධි
- අධික පෑස්සුම්
- සොහොන් සහිත සංරචක
- එසවූ/අතුරුදහන් පෑඩ්
- PCB හි ඉරිතැලීම්
මේ සියල්ල දෘශ්ය පරීක්‍ෂණයකින් නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.
3-3.සමාන PCB සමඟ සසඳන්න
ඔබට තවත් සමාන PCB එකක් තිබේ නම් එකක් නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන අතර අනෙක දෝෂ සහිත නම්, එය වඩාත් පහසු වේ.ඔබට අංශු, නොගැලපීම් සහ හෝඩුවාවන් හෝ හරහා දෝෂ දෘෂ්‍යව සංසන්දනය කළ හැක.මීට අමතරව, ඔබට පුවරු දෙකෙහිම ආදාන සහ ප්රතිදාන කියවීම් පරීක්ෂා කිරීමට බහුමාපකය භාවිතා කළ හැකිය.PCB දෙක සමාන බැවින් සමාන අගයන් ලබා ගත යුතුය.
3-4.දෝෂ සහිත සංරචක හුදකලා කරන්න
දෘශ්ය පරීක්ෂාව ප්‍රමාණවත් නොවන විට, ඔබට බහුමාපකයක් හෝ LCR මීටරයක් වැනි මෙවලම් මත විශ්වාසය තැබිය හැක.දත්ත පත්‍රිකා සහ සැලසුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව එක් එක් සංරචක තනි තනිව පරීක්ෂා කරන්න.උදාහරණ ලෙස ප්‍රතිරෝධක, ධාරිත්‍රක, ප්‍රේරක, ඩයෝඩ, ට්‍රාන්සිස්ටර සහ LED ඇතුළත් වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, ඔබට ඩයෝඩ සහ ට්‍රාන්සිස්ටර පරීක්ෂා කිරීමට බහුමාපකය මත ඩයෝඩ සැකසුම භාවිතා කළ හැක.පාදක එකතු කරන්නා සහ පාදක විමෝචක සන්ධි ඩයෝඩ ලෙස ක්රියා කරයි.සරල පරිපථ පුවරු සැලසුම් සඳහා, ඔබට සියලු සම්බන්ධතා වල විවෘත හා කෙටි පරිපථ සඳහා පරීක්ෂා කළ හැකිය.මීටරය ප්‍රතිරෝධය හෝ අඛණ්ඩ ප්‍රකාරයට සකසා එක් එක් සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කිරීමට ඉදිරියට යන්න.
චෙක්පත් සිදු කරන විට, කියවීම් පිරිවිතරයන් තුළ තිබේ නම්, සංරචකය නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සලකනු ලැබේ.කියවීම් අසාමාන්‍ය හෝ බලාපොරොත්තු වූවාට වඩා වැඩි නම්, සංරචකයේ හෝ පෑස්සුම් සන්ධිවල ගැටළු ඇති විය හැක.පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යවල අපේක්ෂිත වෝල්ටීයතාවය අවබෝධ කර ගැනීම පරිපථ විශ්ලේෂණයට උපකාරී වේ.
සංරචක ඇගයීම සඳහා තවත් ක්රමයක් වන්නේ නෝඩල් විශ්ලේෂණයයි.මෙම ක්‍රමයට සම්පූර්ණ පරිපථය බල නොපාන අතරම තෝරාගත් සංරචක සඳහා වෝල්ටීයතාව යෙදීම සහ වෝල්ටීයතා ප්‍රතිචාර (V-ප්‍රතිචාර) මැනීම ඇතුළත් වේ.සියලුම නෝඩ් හඳුනාගෙන වැදගත් සංරචක හෝ බල ප්‍රභවයන් වෙත සම්බන්ධ කර ඇති යොමුව තෝරන්න.නොදන්නා නෝඩ් වෝල්ටීයතා (විචල්‍යයන්) ගණනය කිරීමට Kirchhoff's Current Law (KCL) භාවිතා කර මෙම අගයන් අපේක්ෂිත ඒවාට ගැළපේදැයි තහවුරු කරන්න.කිසියම් නෝඩයක නිරීක්ෂණය කළ ගැටළු තිබේ නම්, එය එම නෝඩයේ දෝෂයක් පෙන්නුම් කරයි.
3-5.ඒකාබද්ධ පරිපථ පරීක්ෂා කිරීම
සංයුක්ත පරිපථ පරීක්ෂා කිරීම ඒවායේ සංකීර්ණත්වය නිසා සැලකිය යුතු කාර්යයක් විය හැකිය.සිදු කළ හැකි පරීක්ෂණ කිහිපයක් මෙන්න:
- සියලු සලකුණු හඳුනාගෙන තාර්කික විශ්ලේෂකය හෝ දෝලනය භාවිතා කරමින් IC පරීක්ෂා කරන්න.
- IC නිවැරදිව දිශානත වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
- IC එකට සම්බන්ධ සියලුම පෑස්සුම් සන්ධි හොඳ ක්‍රියාකාරී තත්වයේ පවතින බව සහතික කර ගන්න.
- නිසි තාප විසර්ජනය සහතික කිරීම සඳහා IC හා සම්බන්ධ ඕනෑම තාප සින්ක් හෝ තාප පෑඩ් වල තත්ත්වය තක්සේරු කරන්න.
3-6.බල සැපයුම පරීක්ෂා කිරීම
බල සැපයුම් ගැටළු නිරාකරණය කිරීම සඳහා, දුම්රිය වෝල්ටීයතා මැනීම අවශ්ය වේ.Voltmeter හි කියවීම් මඟින් සංරචකවල ආදාන සහ ප්රතිදාන අගයන් පිළිබිඹු කළ හැකිය.වෝල්ටීයතාවයේ වෙනස්වීම් විභව පරිපථ ගැටළු පෙන්නුම් කළ හැකිය.නිදසුනක් ලෙස, රේල් පීල්ලක 0V කියවීමක් බල සැපයුමේ කෙටි පරිපථයක් පෙන්නුම් කරයි, එය සංරචක අධික ලෙස රත් වීමට හේතු වේ.බල අඛණ්ඩතා පරීක්ෂණ පැවැත්වීමෙන් සහ සැබෑ මිනුම්වලට අපේක්ෂිත අගයන් සංසන්දනය කිරීමෙන් ගැටළුකාරී බල සැපයුම් හුදකලා කළ හැක.
3-7.පරිපථ උණුසුම් ස්ථාන හඳුනා ගැනීම
දෘශ්ය දෝෂ සොයාගත නොහැකි වූ විට, පරිපථය තක්සේරු කිරීම සඳහා බල එන්නත් කිරීම හරහා භෞතික පරීක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය.වැරදි සම්බන්ධතා මගින් තාපය ජනනය කළ හැකි අතර, එය පරිපථ පුවරුව මත අත තැබීමෙන් දැනිය හැක.තවත් විකල්පයක් වන්නේ අඩු වෝල්ටීයතා පරිපථ සඳහා බොහෝ විට කැමති තාප රූප කැමරාවක් භාවිතා කිරීමයි.විදුලි අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා අවශ්ය ආරක්ෂක පියවරයන් ගත යුතුය.
එක් ක්රමයක් නම් ඔබ පරීක්ෂණය සඳහා එක් අතක් පමණක් භාවිතා කරන බව සහතික කිරීමයි.උණුසුම් ස්ථානයක් අනාවරණය කර ඇත්නම්, එය සිසිල් කළ යුතු අතර, ගැටළුව පවතින්නේ කොතැනද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා සියලු සම්බන්ධතා ස්ථාන පරීක්ෂා කළ යුතුය.
3-8.Signal Probing Techniques සමඟ දෝශ නිරාකරණය
මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණ ස්ථානවලදී අපේක්ෂිත අගයන් සහ තරංග ආකාරය පිළිබඳ අවබෝධයක් තිබීම ඉතා වැදගත් වේ.බහුමාපකයක්, oscilloscope හෝ ඕනෑම තරංග ආකාර ග්‍රහණය කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතයෙන් විවිධ ස්ථානවල වෝල්ටීයතා පරීක්ෂාව සිදු කළ හැකිය.ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය කිරීම දෝෂ හුදකලා කිරීමට උපකාරී වේ.
4. PCB අලුත්වැඩියාව සඳහා අවශ්ය මෙවලම්
‘මොට පිහියෙන් දර නොකැපෙන්නේය’ යන කියමනට අනුව ඕනෑම අලුත්වැඩියාවක් කිරීමට පෙර එම කාර්යයට අවශ්ය මෙවලම් එකතු කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
● ESD භූගත කිරීම, බල සොකට් සහ ආලෝකය සහිත වැඩ මේසයක් අත්යවශ්ය වේ.
● තාප කම්පන සීමා කිරීම සඳහා, පරිපථ පුවරුව පෙර රත් කිරීමට අධෝරක්ත හීටර් හෝ ප්‍රීහීටර් අවශ්ය විය හැක.
● අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සිදුරු විවර කිරීම සහ සිදුරු කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය විදුම් පද්ධතියක් අවශ්ය වේ.මෙම පද්ධතිය මඟින් තව් වල විෂ්කම්භය සහ ගැඹුර පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
● නිසි පෑස්සුම් සන්ධි සහතික කිරීම සඳහා පෑස්සුම් කිරීම සඳහා හොඳ පෑස්සුම් යකඩක් අවශ්ය වේ.
● මීට අමතරව, විද්යුත් ආලේපනය ද අවශ්ය විය හැකිය.
● පෑස්සුම් ආවරණ ස්ථරයට හානි සිදුවුවහොත්, එය අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත.එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ඉෙපොක්සි ෙරසින් ස්ථරයක් වඩාත් සුදුසුය.
5. PCB අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්
අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ආරක්ෂිත අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර ගැනීම වැදගත්ය.
● ආරක්ෂක උපකරණ: අධික උෂ්ණත්වයක් හෝ අධික බලයක් සමඟ කටයුතු කරන විට, ආරක්ෂක උපකරණ පැළඳීම අනිවාර්ය වේ.විභව රසායනික උපද්‍රව වලින් ආරක්ෂා වීම සඳහා පෑස්සුම් සහ විදුම් ක්රියාවලියේදී ආරක්ෂිත වීදුරු සහ අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය.
PCB අලුත්වැඩියා කිරීමේදී අත්වැසුම් පැළඳීම.
● විද්යුත් ස්ථිතික විසර්ජනය (ESD): ESD මගින් ඇතිවන විදුලි කම්පන වැලැක්වීම සඳහා, බල ප්‍රභවය විසන්ධි කර ඉතිරි වී ඇති විදුලිය විසර්ජන කිරීමට වග බලා ගන්න.ESD අවදානම තවදුරටත් අවම කිරීම සඳහා ඔබට ග්‍රවුන්ඩින් රිස්ට්බෑන්ඩ් පැළඳීමට හෝ ප්‍රති-ස්ථිතික මැට් භාවිතා කිරීමටද හැකිය.
6. PCB අලුත්වැඩියා කරන්නේ කෙසේද?
PCB හි ඇති පොදු දෝෂ බොහෝ විට අංශු, සංරචක සහ පෑස්සුම් පෑඩ් වල දෝෂ ඇතුළත් වේ.
6-1.හානියට පත් හෝඩුවාවන් අලුත්වැඩියා කිරීම
PCB මත කැඩුණු හෝ හානි වූ හෝඩුවාවන් අලුත්වැඩියා කිරීමට, මුල් හෝඩුවාවේ මතුපිට ප්රදේශය නිරාවරණය කිරීමට සහ පෑස්සුම් ආවරණ ඉවත් කිරීමට තියුණු වස්තුවක් භාවිතා කරන්න.සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රාවකයකින් තඹ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, වඩා හොඳ විදුලි අඛණ්ඩතාවයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
විකල්පයක් ලෙස, ඔබට ට්‍රේස් අලුත්වැඩියා කිරීමට ජම්පර් වයර් පෑස්සීමට හැකිය.වයර් විෂ්කම්භය නිසි සන්නායකතාවය සඳහා ලුහුබැඳීමේ පළලට ගැලපෙන බව සහතික කර ගන්න.
6-2.දෝෂ සහිත සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
හානියට පත් සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
පෑස්සුම් සන්ධි වලින් දෝෂ සහිත සංරචක හෝ අධික පෑස්සුම් ඉවත් කිරීම සඳහා, පෑස්සුම් උණු කිරීම අවශ්ය වේ, නමුත් අවට මතුපිට ප්රදේශය මත තාප ආතතිය උත්පාදනය නොකිරීමට ප්රවේශම් විය යුතුය.පරිපථයේ සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පහත පියවර අනුගමනය කරන්න:
● පෑස්සුම් යකඩ හෝ විසර්ජන මෙවලමක් භාවිතයෙන් පෑස්සුම් සන්ධි ඉක්මනින් රත් කරන්න.
● පෑස්සුම් දිය වූ පසු, දියර ඉවත් කිරීමට desoldering පොම්පයක් භාවිතා කරන්න.
● සියලුම සම්බන්ධතා ඉවත් කිරීමෙන් පසු, සංරචකය වෙන් කරනු ලැබේ.
● මීළඟට, නව සංරචකය එකලස් කර එය පෑස්සුම් කරන්න.
● කම්බි කටර් භාවිතයෙන් සංරචක ඊයම්වල අතිරික්ත දිග කපා දමන්න.
● අවශ්ය ධ්‍රැවීයතාව අනුව පර්යන්ත සම්බන්ධ කර ඇති බවට සහතික වන්න.
6-3.හානියට පත් පෑස්සුම් පෑඩ් අලුත්වැඩියා කිරීම
කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, PCB මත පෑස්සුම් පෑඩ් එසවීමට, විඛාදනයට හෝ කැඩීමට හැකිය.හානියට පත් පෑස්සුම් පෑඩ් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්රම මෙන්න:
එසවූ පෑස්සුම් පෑඩ්: කපු පුළුන් භාවිතයෙන් ද්රාවණයකින් ප්රදේශය පිරිසිදු කරන්න.පෑඩ් නැවත එම ස්ථානයේ බන්ධනය කිරීමට, පෑස්සුම් ක්රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාමට පෙර ඉෙපොක්සි ෙරසින් සුව වීමට ඉඩ සලසමින්, පෑඩ් පෑඩ් මත සන්නායක ඉෙපොක්සි ෙරසින් යොදන්න.
හානියට පත් හෝ දූෂිත පෑස්සුම් පෑඩ්: හානියට පත් පෑඩ් පෑඩ් ඉවත් කරන්න හෝ කපා දමන්න, පෑඩය වටා ඇති පෑස්සුම් ආවරණ ඉවත් කිරීමෙන් සම්බන්ධිත හෝඩුවාවක් නිරාවරණය කරන්න.කපු පුළුන් භාවිතයෙන් ද්රාවණයකින් ප්රදේශය පිරිසිදු කරන්න.නව පෑස්සුම් පෑඩ් මත (හෝඩුවාවට සම්බන්ධ), සන්නායක ඉෙපොක්සි ෙරසින් ස්ථරයක් යොදන්න සහ එය ආරක්ෂිතව තබන්න.ඊළඟට, හෝඩුවාවක් සහ පෑස්සුම් පෑඩ් අතර ඉෙපොක්සි ෙරසින් එකතු කරන්න.පෑස්සුම් ක්රියාවලිය ඉදිරියට යාමට පෙර එය සුව කරන්න.
Shenzhen ANKE PCB Co.,LTD
2023-7-20
පසු කාලය: ජූලි-21-2023
