සිදුරු බිත්ති ආතන්ය සහ අදාළ පිරිවිතර පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?සිදුරු බිත්ති හේතු සහ විසඳුම් ඉවතට ඇද ද?
එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සිදුරු කොටස් සඳහා සිදුරු බිත්ති ඇදීමේ පරීක්ෂණය මීට පෙර යොදන ලදී.සාමාන්‍ය පරීක්ෂණය වන්නේ සිදුරු හරහා pcb පුවරුවට වයරයක් පෑස්සීමෙන් පසුව ආතති මීටරයෙන් පිටතට ඇදීමේ අගය මැනීමයි.අත්දැකීම් වලට අනුව, සාමාන්‍ය අගයන් ඉතා ඉහළ වන අතර එමඟින් යෙදුමේ කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත.නිෂ්පාදන පිරිවිතර අනුව වෙනස් වේ
විවිධ අවශ්‍යතා අනුව, IPC සම්බන්ධ පිරිවිතරයන් වෙත යොමු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
සිදුරු බිත්ති වෙන් කිරීමේ ප්‍රශ්නය යනු දුර්වල ඇලීමේ ගැටලුවයි, එය සාමාන්‍යයෙන් පොදු හේතු දෙකක් නිසා ඇතිවේ, පළමු එක දුර්වල ඩෙස්මියර් ග්‍රහණය (Desmear) ආතතිය ප්රමාණවත් නොවේ.අනෙක නම් විද්යුත් රහිත තඹ ආලේපන ක්‍රියාවලිය හෝ සෘජුවම රන් ආලේපිත, උදාහරණයක් ලෙස: ඝන, විශාල තොගයක් වර්ධනය වීම දුර්වල ඇලීමකට හේතු වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම එවැනි ගැටලුවකට බලපාන වෙනත් විභව සාධක තිබේ, කෙසේ වෙතත් මෙම සාධක දෙක වඩාත් පොදු ගැටළු වේ.
සිදුරු බිත්ති වෙන් කිරීමේ අවාසි දෙකක් ඇත, පළමු එක පාඨමාලාවේ පරීක්ෂණ මෙහෙයුම් පරිසරයක් ඉතා රළු හෝ දැඩි වේ, pcb පුවරුව භෞතික ආතතියට ඔරොත්තු නොදෙන නිසා එය වෙන් කරනු ලැබේ.මෙම ගැටළුව විසඳීමට අපහසු නම්, සමහර විට ඔබ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ලැමිෙන්ට් ද්රව්ය වෙනස් කිරීමට සිදු වේ.
එය ඉහත ගැටළුව නොවේ නම්, එය බොහෝ විට සිදුරු තඹ සහ සිදුරු බිත්තිය අතර ඇති දුර්වල ඇලීම නිසාය.මෙම කොටස සඳහා විය හැකි හේතු අතර සිදුරු බිත්තියේ ප්රමාණවත් රළුබවක්, රසායනික තඹවල අධික ඝනකම සහ දුර්වල රසායනික තඹ ක්රියාවලීන් ප්රතිකාර කිරීම නිසා ඇතිවන අතුරු මුහුණත් දෝෂ ඇතුළත් වේ.මේ සියල්ල විය හැකි හේතුවකි.ඇත්ත වශයෙන්ම, විදුම් ගුණාත්මකභාවය දුර්වල නම්, සිදුරු බිත්තියේ හැඩය වෙනස් වීම ද එවැනි ගැටළු ඇති කළ හැකිය.මෙම ගැටළු විසඳීම සඳහා වඩාත්ම මූලික කාර්යය ලෙස, එය මුලුමනින්ම විසඳා ගැනීමට පෙර මූලික හේතුව තහවුරු කර පසුව හේතුවේ මූලාශ්රය සමඟ කටයුතු කළ යුතුය.
පසු කාලය: ජූනි-25-2022
