නිෂ්පාදන
IPC 3 හි මිලිටරි හා ආරක්ෂක වෙළඳපොළ සඳහා HDI 10 ස්ථර හා ආරක්ෂක වෙළඳපොළ
| ස්ථර | ස්ථර 10 ක් |
| පුවරු thickness ීම | 2.4mm |
| ද්රව්ය | Fr4 tg170 |
| තඹ thickness ණකම | 1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| මතුපිට නිමාව | Enig Au thickness ණකම 0.05um; Ni thickness ණකම 3 |
| අවම කුහරය (මි.මී.) | 0.203mm ෙරසින් වලින් පිරී ඇත |
| අවම රේඛා පළල (මි.මී.) | 0.1m / 4mil |
| අවම රේඛා අවකාශය (මි.මී.) | 0.1m / 4mil |
| සොල්ඩර් වෙස්මුහුණක් | කොළ |
| පුරාවෘත්තයේ වර්ණය | සුදු |
| යාන්ත්රික සැකසුම් | V-Striation, CNC ඇඹරීම (මාර්ගගත කිරීම) |
| ඇසුරුම් කිරීම | ප්රති-ස්ථිතික බෑගය |
| විද්යුත් පරීක්ෂණය | පියාසර පරීක්ෂණය හෝ සවිකිරීම |
| පිළිගැනීමේ ප්රමිතිය | IPC-A-600H පන්තිය 2 |
| අයදුම්පත | වාහන ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ |
හැඳින්වීම
HDI යනු ඉහළ dens නත්ව අන්තර් සම්බන්ධතාවයක් සඳහා කෙටි යෙදවීමකි. එය සංකීර්ණ PCB නිර්මාණ තාක්ෂණයකි. HDI PCB තාක්ෂණය PCB ක්ෂේත්රයේ මුද්රිත පරිපථ පුවරු හැකිලීමට හැකිය. තාක්ෂණය මඟින් වයර් සහ පරිපථවල ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ වැඩි dens නත්වයක් ද සපයයි.
මාර්ගය වන විට, HDI පරිපථ පුවරු සාමාන්ය මුද්රිත පරිපථ පුවරු වලට වඩා වෙනස් ආකාරයකින් නිර්මාණය කර ඇත.
HDI PCBS බලයෙන් කුඩා වොස්, රේඛා සහ අවකාශයන්ගෙන් බල ගැන්වේ. HDI PCBs ඉතා සැහැල්ලු බර වන අතර එය ඔවුන්ගේ කුඩාකරණයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.
අනෙක් අතට, HDI සංලක්ෂිත වන්නේ අධි සංඛ්යාත සම්ප්රේෂණය, පාලනය කරන අතිරික්ත විකිරණ සහ පරිගණකයට පාලනය කිරීමෙනි. මණ්ඩලයේ කුඩාකරණය හේතුවෙන් මණ්ඩලය dens නත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතී.
මයික්රෝවියාස්, අන්ධ සහ වළලනු ලැබූ වයස්, තුනී ද්රව්ය සහ හොඳ රේඛා HDI මුද්රිත පරිපථ මණ්ඩලවල සියලුම උපාධිධාරීන් වේ.
ඉංජිනේරුවන්ට සැලසුම සහ HDI PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් තිබිය යුතුය. HDI මුද්රිත පරිපථ මණ්ඩලවල මයික්රොචිප්ස් සඳහා එක්රැස්වීම් ක්රියාවලිය පුරාම විශේෂ අවධානයක් යොමු කිරීම මෙන්ම විශිෂ්ට පිසිලින් කිරීමේ කුසලතා ද වේ.
ලැප්ටොප්, ජංගම දුරකථන, HDI PCBs වැනි සංයුක්ත මෝස්තර වල, HDI PCBs ප්රමාණයෙන් හා බරින් කුඩා වේ. ඒවායේ කුඩා ප්රමාණය නිසා HDI PCBs ද ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ.
HDI හරහා
PCB හි විවිධ ස්ථර විද්යුත්කරණයට භාවිතා කරන PCB හි VIS යනු PCB එකක සිදුරු වේ. විවිධ ස්ථර භාවිතා කර වයස් සමඟ ඒවා සම්බන්ධ කිරීම PCB ප්රමාණය අඩු කරයි. HDI පුවරුවක ප්රධාන පරමාර්ථය වන්නේ එහි ප්රමාණය අඩු කිරීමයි, වයස් යනු එහි වැදගත්ම සාධකයකි. සිදුරු හරහා විවිධ වර්ග තිබේ.
හරහා කුහරය හරහා
එය මුළු PCB, මතුපිට ස්ථරයේ සිට පහළ ස්ථරය දක්වා ගමන් කරන අතර එය හරහා ය. මේ අවස්ථාවේදී ඔවුන් මුද්රිත පරිපථ පුවරුවේ සියලුම ස්ථර සම්බන්ධ කරයි. කෙසේ වෙතත්, වයස් වැඩි ඉඩක් ලබාගෙන සංරචක අවකාශය අඩු කරන්න.
අන්ධ
අන්ධ වයස් මගින් පිටත තට්ටුව PCB හි අභ්යන්තර තට්ටුවට සම්බන්ධ කරයි. සමස්ත PCB සමඟම සරඹ කිරීමට අවශ්ය නැත.
හරහා වළලනු ලැබේ
PCB හි අභ්යන්තර ස්ථර සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මාර්ග හරහා වළලනු ලැබේ. PCB හි පිටතින් හරහා වළඩ ගැහුවා.
මයික්රෝ හරහා
මයික්රෝ විලේ මිලි 6 ට අඩු කුඩාම වේ. ක්ෂුද්ර හරහා ලේසර් විදුම් කිරීම සඳහා ඔබ භාවිතා කළ යුතුය. එබැවින් මූලික වශයෙන්, මයික්රෝවියාස් HDI පුවරු සඳහා භාවිතා වේ. මෙයට හේතුව එහි ප්රමාණය නිසාය. ඔබට සංරචක ity නත්වය අවශ්ය බැවින් HDI PCB හි අවකාශය නාස්ති කළ නොහැකි බැවින්, අනෙකුත් පොදු වොස් මයික්රෝවියාස් සමඟ ආදේශ කිරීම නුවණට හුරුය. මීට අමතරව, ඔවුන්ගේ කෙටි බැරල් නිසා මයික්රෝවියාස් තාප ව්යාප්ති ගැටළු (සීටීඊ) වලින් පීඩා විඳින්නේ නැත.
ස්ටොක්ප් කිරීම
HDI PCB Stack-Up යනු ස්ථර-අතුරු-ස්ථර සංවිධානයකි. ස්ථර හෝ තොග ගණන අවශ්ය පරිදි තීරණය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙය ස්ථර 40 කට ස්ථර 40 ක් හෝ ඊට වැඩි විය හැකිය.
නමුත් නිශ්චිත ස්ථර ගණන හෝඩුවාවේ ity නත්වය මත රඳා පවතී. PCB ප්රමාණය අඩු කිරීමට බහු ස්ථර ස්ටිකින් ඔබට උදව් කළ හැකිය. එය නිෂ්පාදන පිරිවැය ද අඩු කරයි.
මාර්ගය වන විට, HDI PCB හි ස්ථර ගණන තීරණය කිරීම සඳහා, ඔබ එක් එක් ස්ථරයේ හෝඩුවාවන් ප්රමාණය සහ දැල් තීරණය කළ යුතුය. ඒවා හඳුනා ගැනීමෙන් පසු, ඔබේ HDI මණ්ඩලයට අවශ්ය ස්ථර තොගය ගණනය කළ හැකිය.
HDI PCB සැලසුම් කිරීම සඳහා උපදෙස්
1. නිවැරදි සංරචක තේරීම. HDI පුවරු සඳහා ඉහළ PIN අංක 0.65mm ට වඩා කුඩායි. ඔබ ඒවා වර්ගයෙන් ඒවා wis ානවන්තව තෝරා ගත යුතුය, පළල හෝ HDI PCB හි සිර කඳන්.
2. ඔබ HDI පුවරුවෙහි මයික්රෝවියාස් භාවිතා කළ යුතුය. මෙය ඔබට හරහා හෝ වෙනත් අවකාශයක අවකාශය දෙගුණ කිරීමට ඉඩ දෙනු ඇත.
3. effective ලදායී හා කාර්යක්ෂම යන ද්රව්ය භාවිතා කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදනයට එය ඉතා වැදගත් වේ.
4. පැතලි PCB මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබ හරහා සිදුරු පිරවිය යුතුය.
5. සියලුම ස්ථර සඳහා එකම සීටීඊ අනුපාතය සහිත ද්රව්ය තෝරා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
6. තාප කළමනාකරණය කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න. අතිරික්ත තාපය නිසි ලෙස විසුරුවා හැරිය හැකි ස්ථර ඔබ නිසි ලෙස සැලසුම් කර සංවිධානය කරන බවට වග බලා ගන්න.
ගැන:
ෂෙන්සෙන් හි පිහිටා ඇති, manke pcb යනු වෘත්තිකයෙකිPCB නිෂ්පාදන සේවාවඉලෙක්ට්රොනික් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වසර 10 කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති සැපයුම්කරු. අපි මුද්රිත පරිපථ පුවරු සහලොව පුරා රටවල් 80 කට අධික සංඛ්යාවක් රැස් කිරීම. අපගේ පාරිභෝගික තෘප්තිමත් අනුපාතය 99% ක් පමණ වන අතර, අවට සිටින හොඳම සේවය ලබා දීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු.
පූර්ණ පරාසය හා උසස් තත්ත්වයේ PCB එක්රැස්වීම සහ සේවා මූලාශ්ර ලබා දී ඇති සමාගම් ලබා දීම සඳහා අපි විශේෂ ize වෙමුවර්ග මීටර් 2,000 ක් සහ නිපුණතා සේවකයින් 4,000 ට වැඩි මූලාකෘති, කුඩා / මධ්යම / ඉහළ පරිමාව නිෂ්පාදන 400 කට වඩා.
සැපයුම සහ වෙනත් වෙළඳපල සාධක අනුව අපගේ මිල වෙනස් කිරීමට යටත් වේ. වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා ඔබේ සමාගම අප හා සම්බන්ධ වූ පසු අපි ඔබට යාවත්කාලීන මිල ලැයිස්තුවක් එවන්නෙමු.
නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය රඳා පවතින්නේ ඔබ භාණ්ඩ ලබා ගැනීමට තෝරා ගන්නා ආකාරය මත ය. එක්ස්ප්රස් සාමාන්යයෙන් වඩාත්ම වේගවත්ම නමුත් වඩාත්ම මිල අධික ක්රමයයි. විශාල ප්රමාණයක් සඳහා හොඳම විසඳුම මුද්රා තැබීම මගින්. අපට ලබා දිය හැක්කේ ප්රමාණය, බර හා මාර්ගය පිළිබඳ විස්තර අප දන්නේ නම් පමණි. වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
ඔව්, අපි සෑම විටම උසස් තත්ත්වයේ අපනයන ඇසුරුම් භාවිතා කරමු. උෂ්ණත්ව සංවේදී අයිතම සඳහා අපි විශේෂිත උපද්රව ඇසුරුම් සහ වලංගු සීතල ගබඩා නැව් කට්ටල ද භාවිතා කරමු. විශේෂ spacepace ඇසුරුම් සහ සම්මත නොවන ඇසුරුම් අවශ්යතා අතිරේක ගාස්තුවක් අය කළ හැකිය.
සාම්පල සඳහා, ඊයම් කාලය දින 7 ක් පමණ වේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා තැන්පතු ගෙවීම ලැබීමෙන් දින 20-30 කට පසුවය. (1) අපට ඔබේ තැන්පතුව ලැබුණු විට ඊයම් කාලය effective ලදායී වේ, (2) ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා ඔබේ අවසාන අනුමැතිය අපට තිබේ. අපගේ ඊයම් වේලාවන් ඔබේ අවසාන දිනය සමඟ ක්රියා නොකරන්නේ නම්, කරුණාකර ඔබේ අවශ්යතා ඔබේ විකිණීම සමඟ ඔබේ අවශ්යතා ඉක්මවා යන්න. සෑම අවස්ථාවකදීම අපි ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලීමට උත්සාහ කරමු. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී අපට එය කළ හැකිය.
ඔව්, විශ්ලේෂණ / අනුකූලතා සහතික ඇතුළු බොහෝ ලියකියවිලි අපට ලබා දිය හැකිය; රක්ෂණය; අවශ්ය වන මූලාරම්භය සහ වෙනත් අපනයන ලේඛන.
